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    隨著工廠智能化的推進，不少企業都紛紛用上了智能自動點膠機，那么哪些因素會引起自動點膠機不良率增高呢？東莞市立樂熱熔膠機械有限公司來告訴您。

    1、點膠量不合理：自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加；

    2、點膠壓力的控制：自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置；

    3、針頭大小的選擇：一般來說，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產品的不良率；

    4、膠水溫度的控制：在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題；

    5、膠水的粘度：自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作；

    6、避免空氣進入：在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象。

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    自動點膠機在使用過程中是很容易出現問題的，那么自動點膠機出現問題我們該怎么辦？東莞市立樂熱熔膠機械有限公司來給大家說說。

    1、膠嘴堵塞：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠；

    2、流體內有氣泡：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭；

    3、流速太慢：盡量縮短點膠機管的長度，越短越好，熱熔膠噴膠機品牌，另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速；

    4、膠閥滴漏：更換較大的針頭，另外預先排除液體內的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠，或者先將膠離心脫泡后在使用；

    5、出膠大小不一致：避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分，熱熔膠噴膠機生產廠家，膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定，熱熔膠噴膠機廠家，后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。

    東莞市立樂熱熔膠機械有限公司致力于熱熔膠機設備等熱熔膠噴涂設備的研制和生產，積極進取，熱熔膠噴膠機，勇于開拓創新，敢于學習同行的設計經驗，已經獲得廣大同行和客戶的一致好評，并將繼續為客戶提供更加優質的產品和服務，本公司的熱熔膠機設備將是您滿意的選擇，更多相關信息請關注我們的網站，立樂歡迎大家前來具體咨詢！